Onze fabriek

Door gebruik te maken van een vocht{0}}dicht en geventileerd ontwerp worden materialen opgeslagen in aparte ruimtes op basis van houtsoort en specificaties, waarbij 'first-in, first-out'-beheer en unieke traceerbaarheid van codering worden geïmplementeerd om controleerbare kwaliteit van de grondstoffen te garanderen;

De AU-vormige lay-out verbindt processen zoals snijden, vormen, assembleren en oppervlaktebehandeling, waardoor de materiaalhantering wordt verminderd. De afstand tussen de belangrijkste apparatuur en de bedieningsruimte voldoet aan ergonomische normen, en er is ruimte gereserveerd voor toekomstige automatiseringsupgrades en uitbreidingen;

Er wordt een onafhankelijke begassingruimte en droogruimte ingericht, uitgerust met milieuvriendelijke behandelingsapparatuur met een totale capaciteit van 800 kubieke meter, die voldoet aan de internationale IPPC-normen en ongediertebestrijdingseisen voor houten verpakkingen van exportgoederen;

Verdeeld in een regulier eindproductgebied en een export premium productgebied, uitgerust met gespecialiseerde apparatuur voor belastingtests en maatnauwkeurigheidstesten. Afgewerkte producten worden op een gestandaardiseerde manier gestapeld en de laad- en losplatforms en vorkheftruckkanalen zijn naadloos met elkaar verbonden om een ​​snelle vrachtomzet te garanderen;

Met onder meer een onderzoeks- en ontwikkelingsruimte voor technologie, een rustruimte voor medewerkers, een onderhoudsruimte voor apparatuur, enz., zijn de kantoor- en productieruimtes effectief gescheiden, waardoor een veilige en comfortabele werkomgeving ontstaat.

Hoog-precieze longitudinale en transversale snijmachines, schaafmachines, schuurmachines, enz., die een geïntegreerde verwerking van het zagen, nivelleren en ontbramen van hout mogelijk maken, waardoor een maatnauwkeurigheidsfout van minder dan of gelijk aan 0,5 mm wordt gegarandeerd;

Volautomatische CNC-pootspijkermachines, PLC-gestuurde stalen- productielijnen met scherpe randen, pneumatische schiethamers en andere geautomatiseerde apparatuur, gecombineerd met handmatige fijne assemblagestations, waarbij grootschalige massaproductie op grote- schaal en aangepaste behoeften in evenwicht worden gebracht, resulterend in een verbetering van 30% in de assemblagesterkte vergeleken met traditionele processen;

Milieuvriendelijk begassingbehandelingssysteem en vacuümverpakkingsmachine, die snel een insectendodende en vochtbestendige behandeling van houten verpakkingen kan voltooien, en begassingcertificaten kan afgeven die voldoen aan internationale normen, aangepast aan de strenge eisen van grensoverschrijdend transport;

Er wordt een 'drievoudige pre-productiebeoordeling' (technologie, productie, kwaliteit) geïmplementeerd, waarbij de belangrijkste procescontrolepunten (KCP's) duidelijk worden gedefinieerd. De massaproductie begint pas nadat de eerste artikelinspectie is goedgekeurd. Kwaliteitscontrolepersoneel voert regelmatig inspecties uit en bewaakt procesparameters en operationele procedures in realtime.

Exportproducten ondergaan een systeem van "volledige inspectie + fotografisch bewijs". Naast basisindicatoren zoals uiterlijk, afmetingen en stevigheid, wordt de consistentie van verpakkingsetiketten, markeringen en documenten gefocust op en gecontroleerd om naleving van de regelgeving van de doelmarkt te garanderen.

Er wordt een mechanisme voor klantfeedback en interne kwaliteitsanalyse opgezet, waarbij gebruik wordt gemaakt van de PDCA-cyclus om productieprocessen en controleprocedures voortdurend te optimaliseren. Het first-pass-rendement voor exportproducten blijft stabiel op meer dan 99,8%.

De fabriek kan vormdozen, inspectiegereedschapskisten, grote speciale verpakkingsdozen, enz. ontwerpen en produceren, afhankelijk van de behoeften van de klant. Het kan zware verpakkingsorders verwerken met een volume van een enkele doos tot 20 kubieke meter en een gewicht van meer dan 20 ton, en ondersteunt gepersonaliseerde diensten zoals metingen op locatie-, maatwerk van oplossingen en snelle prototyping;

Door gebruik te maken van de voordelen van de haven van Ningbo, bestrijken de producten productiebedrijven in Ningbo en de regio Yangtze River Delta. Exportondersteunende diensten kunnen snel reageren op de verpakkingsbehoeften van grensoverschrijdende e--handel, machines en apparatuur, precisie-instrumenten en andere industrieën, waardoor de leveringscyclus met één tot twee werkdagen wordt verkort vergeleken met het sectorgemiddelde.

Uitgerust met systemen voor het verzamelen en behandelen van houtstof en apparatuur voor het zuiveren van uitlaatgassen, worden houtresten geclassificeerd en gerecycled, en wordt afvalwater behandeld om aan de lozingsnormen te voldoen, waarbij alle indicatoren voldoen aan de nationale milieuvoorschriften;

Duidelijk gedefinieerde brandzones en noodevacuatieroutes, uitgerust met voldoende brand{0}}bestrijdingsfaciliteiten en noodverlichtingsapparatuur, een versterkt grondbelasting-ontwerp in gebieden met zwaar materieel, operators zijn professioneel opgeleid en gecertificeerd en er worden regelmatig veiligheidsoefeningen uitgevoerd;

Prioriteit geven aan het gebruik van FSC-gecertificeerd hout en milieuvriendelijke hulpmaterialen, het recyclen van verpakkingsmaterialen bevorderen, het verbruik van hulpbronnen verminderen en klanten helpen bij het opbouwen van groene toeleveringsketens.