Door gebruik te maken van de exportverpakkingsbehoeften van Ningbo, is de fabriek uitgerust met een volledig geautomatiseerde productielijn, gespecialiseerde procesapparatuur en kwaliteitscontroleapparatuur, die alle processen omvat, van het snijden van materiaal tot de exportbehandeling van houten pallets en kratten. Het combineert de efficiëntie van massaproductie met op maat gemaakte precisie, voldoet aan de internationale IPPC-normen en de eisen voor ongediertebestrijding op exportverpakkingen. De specifieke uitrustingsconfiguratie is als volgt:
-
Apparatuur voor de verwerking van grondstoffen
(Snijden/vormen/basisverwerking)
Lange- en dwarssnijmachines met hoge- precisie: 2 stuks, snijfout kleiner dan of gelijk aan 0,5 mm, geschikt voor verschillende materialen, waaronder massief hout en multiplex, met een maximale plaatgrootte van 2440×1220 mm, met een dagelijkse houtverwerkingscapaciteit van meer dan 30 kubieke meter;
Zware- schaaf- en schuurmachine: elk 2 eenheden, waarmee het houtoppervlak snel egaliseert en bramen worden verwijderd, met een houtdiktetolerantie van ±0,2 mm na verwerking, waardoor het uiterlijk en de veiligheid van het eindproduct worden verbeterd;
Volautomatische CNC-spijkermachine voor pootblokken: 1 eenheid, PLC-gestuurd, die automatisch het snijden, verbinden en spijkeren van pootblokken voltooit, met een dagelijkse productie van 2000+ pootblokken, geschikt voor zware-palletbelasting-draagvereisten;
CNC-boormachine: 1 eenheid, die nauwkeurig de gatposities van houten krat-/palletconnectoren verwerkt, geschikt voor traliekratten, framekratten en andere onregelmatige structuren, met een gatdiameterfout van minder dan of gelijk aan 0,1 mm. -



-
Vorm- en assemblageapparatuur
(Automatisering + maatwerk Dubbele aanpassing)
PLC-gecontroleerde productielijn voor stalen-kratten met randen: 1 lijn, die automatisch het buigen van de stalen randen, het verbinden van kratpanelen en de vlindergespmontage voltooit, met een dagelijkse productie van 300+kratten met stalen-randen, geschikt voor het verpakken van precisie-exportapparatuur;
Pneumatische schiethamers + pneumatische schiethamers: 10 sets, aangedreven door luchtcompressoren, continu spijkeren, de montage-efficiëntie is 4 keer hoger dan traditionele handmatige methoden, geschikt voor snelle massaproductie van houten kisten/pallets;
Semi-automatische omsnoeringsmachine: 2 eenheden, ondersteunt stalen en plastic omsnoeringsband, waardoor de algehele sterkte van houten kisten wordt vergroot, geschikt voor de omsnoeringsbehoeften van verpakkingen van zwaar materieel;
Aangepaste onregelmatige verwerkingstafels: 2 sets, geschikt voor niet-producten van standaardformaat, zoals vormkasten en inspectiegereedschapskisten, ter ondersteuning van rapid prototyping en kleine-batchproductie na meting op- locatie. -
Exporteer-specifieke verwerkingsapparatuur
(Voldoet aan IPPC-standaard)
Milieuvriendelijke begassingkamer + droogkamer: elk 1 set, totaal volume 800 kubieke meter, uitgerust met een automatisch temperatuur- en vochtigheidscontrolesysteem, conform de internationale IPPC-normen, en voorzien van officiële begassingcertificaten na behandeling om te voldoen aan de ongediertebestrijdingseisen voor houten exportverpakkingen;
Vacuümverpakkingsmachine: 1 eenheid, gebruikt voor vocht--- en roest--bestendige verpakking van precisie-instrumenten/elektronische apparatuur, geschikt voor het verzegelen van exportvacuümhouten kratten;
Meter voor houtvochtgehalte: 2 eenheden, realtime monitoring van het houtvochtgehalte (gecontroleerd op 8%-12%), waardoor vervorming/scheuren van exportverpakkingen als gevolg van een te hoog vochtgehalte wordt voorkomen. -
Kwaliteit testapparatuur
(Volledige-proceskwaliteitscontrole)
Dynamisch/statisch belastingtestplatform: 1 eenheid, maximale testbelasting 3000 kg, testen van de last-draagprestaties van pallets/houten kratten om naleving van de gebruiks- en transportvereisten van de klant te garanderen;
Meetinstrument voor maatnauwkeurigheid: 2 eenheden, laserbereik, meetfout kleiner dan of gelijk aan 0,1 mm, verificatie van de consistentie van de afmetingen van het eindproduct met tekeningen van de klant;
Valtestmachine: 1 eenheid, simuleert de valimpact tijdens transport, test de prestaties van de verpakkingsbescherming, geschikt voor het testen van de verpakking van kwetsbare producten zoals precisie-instrumenten en elektronische apparatuur;
Detectieapparatuur voor ongedierteresten: 1 set, detecteert de effectiviteit van ongediertebestrijding op exportverpakkingen om naleving van internationale quarantainenormen te garanderen. -
Hulp- en milieubeschermingsapparatuur
(Efficiënte productie + naleving van de veiligheidsnormen)
Systeem voor het verzamelen en behandelen van houtstof: 1 set, bestrijkt het gehele productiegebied, met een stofopvangpercentage van meer dan 98%, dat voldoet aan de eisen voor milieu-emissies;
Luchtcompressor + luchtopslagtank: 2 sets, die stabiel vermogen leveren voor pneumatisch gereedschap, waardoor een continue werking van assemblageprocessen wordt gegarandeerd;
Heftrucks + handpallettrucks: 4 stuks, laadvermogen 2-5 ton, geschikt voor efficiënte omgang met grondstoffen/eindproducten, verbetering van de omzetefficiëntie van de fabriekslogistiek;
Brandbestrijdings- en nooduitrusting: Complete set, inclusief brandblussers, noodverlichting, evacuatierouteborden enz., met regelmatig onderhoud en oefeningen om de productieveiligheid te garanderen.

Kernwaarde van apparatuur
De uitrustingsconfiguratie is gericht op **"efficiëntie + precisie + compliance",** het bereiken van een stabiele productiecapaciteit van meer dan 1000 houten pallets en meer dan 300 houten kisten per dag. Het ondersteunt ook de aangepaste productie van zware-, precisie- en onregelmatig gevormde verpakkingen, waardoor klanten in Ningbo en de Yangtze River Delta-regio worden geholpen bij het oplossen van uitdagingen op het gebied van efficiëntie en naleving van industriële verpakkingen en grensoverschrijdende exportverpakkingen.
